四點接觸滾珠絲杠副螺母的成型磨削滾輪技術探討

為什么雙交錯滾輪修整CBN砂輪，修出來的壓力角會越來越小，修出來的圓弧半徑溝曲率還越來越大

 為什么有的客戶壓力角滾輪修砂輪越用越小【**A公司】，而有的會 越用 越大 【**B公司】 有的說外螺紋壓力角走上差，偏大點好 說明這個壓力角越用越小 內螺紋壓力角走下差，偏小點好，說明這個壓力角越用越大【和B公司一致】 還有一個溝曲率圓弧大小，內螺紋磨喜歡圓弧半徑走下差，偏小點好， 

那么外螺紋磨床呢，圓弧半徑是 偏大好還是偏小好？是不是和內螺紋一致， 還有一個關鍵尺寸就是溝深，溝道的深度。

這個也比較關鍵，偏心距這些。 

螺紋磨床難度比外螺紋磨要大，為什么呢，一是螺旋升角的問題，會干澀刀桿的進刀，二是內螺紋磨對工件的粗糙度要求很高，才用的是CBN砂輪，需要特制的金剛石滾輪，比如天然20/25或者25/30的大顆粒的金剛石顆粒 燒結的滾輪。電鍍的鍍的密集一點的天然金剛砂也可以試試。不過一般來講CBN砂輪硬度大，不好修，多采用燒結滾輪或者CVD碟輪，要不修不了。出現修整彈刀，修不動，修整圓弧不圓，呈現多邊形狀。

作為金剛石滾輪廠，我們從生產技術來講，雙交錯滾輪，我們進刀修的時候，一般這個溝槽兩邊緣會出現塌角現象，所以溝底會往下挖一點。這一挖就會導致滾輪修的不平衡，不均衡 有的沒怎么修 ，較軟，有的修的多，更硬。那么滾輪到客戶現場使用過程中，會出現一個現象：  溝底部磨損的慢，兩邊緣磨損的較快，開口越來越大，取個無窮大，趨于一條直線，溝曲率圓弧半徑無窮大，說明滾輪的溝曲率圓弧半徑會越來越大，客戶要走下差，比較好，因為圓弧越用越大；開口變大，導致鋼球往下掉，四點接觸的點也往下偏，導致壓力角會變小。故客戶喜歡壓力角走上差，因為壓力角越用越小。 

總結：滾輪修砂輪，砂輪磨螺母絲杠，隨著滾輪的磨損，壓力角會越用越小，圓弧半徑溝曲率會越用越大。上面是理論上的分析。實際情況根據不同的客戶反饋，有的情況不一樣。