金剛石滾輪型面需不需要倒角

一般滾輪型面邊緣不會銳利，不同于內孔邊緣 需要銳邊倒鈍，滾輪的邊緣一般采用進口天然金剛石克顆粒 或者cvd條來加強，不會割手或者崩齒不耐磨，

金剛石型面去倒角的話，會出現兩種不利情況，一是不利于植鉆，二是燒結后，不利于后面的型面精修，如果不是功能性需求，建議不要設計倒角，除非是修整砂輪用的到這個倒角，不論是C1還是r1 該倒角倒角。

所以結論：具體倒不倒角，還是要看需求。

關于圖紙，有的地方客戶沒有標注公差，這時怎么處理，一般未注公差按照GB.T1804-M執行。

滾輪和砂輪線速度方向

一般是同向，逆時針都是逆時針方向，為什么選擇同向的比較多呢，這樣摩擦力比較大，砂輪線速度比滾輪線速度大，有個轉速比，砂輪是10滾輪是3滾輪和砂輪的線速度比： 0.3-0.7磨出來效guo比較好，粗糙度也好。這都是試驗滾輪給出的建議。

滾輪使用常見問題

師傅一般會精修時候選擇大的進刀量5個謬，高精密滾輪成型磨削 修整砂輪，精修時候我們建議每次修整進刀量0.002 但是師傅們干活，都是計件的，需要效率需要產能，2個謬的進刀量他們會嫌干活慢。

修整出的齒形 工件的檢ce，在下線和上線中間波動，不穩定。

滾輪的精度公差范圍一般還是居中設計，要求比較嚴格苛刻，為什么這么設計，工件的公差范圍其實沒有滾輪這么苛刻，這么設計的目的是防止滾輪不能百分bai復刻到砂輪上，防止人為誤差，調機問題導致的公差偏大，如果滾輪精度很高，即使認為偏差一點，調試的不好，工件基本也是在標準范圍內，可以接受使用，不耽誤工期。

一樣的，就像滾輪的定做模具，精度更是苛刻嚴格，燒結會變形，不能保證燒結好的滾輪型面百分bai復刻到滾輪型面上，滾輪精度要求是2個謬或者3個謬的話，模具的精度要到1個謬，只有高精密的模具才可以確保滾輪的精度，進而確保加工出來工件的精度。一級有一級的精度，一級有一級的精度損耗。如果想干出2個謬的活，zui后的進刀量一定是1個謬 如果精磨進刀控制在2個謬 后面磨出來的工件4個謬

滾輪使用壽ming的表述：1、5-10萬次修整次數，2、磨出的工件數 3、使用年限